Elektrochlorierung
Projektspezifische Gleichstromversorgung für die Erzeugung von Natriumhypochlorit und Chlor vor Ort
Elektrochlorierungsanlagen benötigen eine stabile und präzise regelbare Gleichstromversorgung, um Natriumhypochlorit zuverlässig erzeugen zu können.
plating electronic entwickelt projektspezifische Transformator-Gleichrichter für die Elektrochlorierung, die Vor-Ort-Chlorerzeugung und die Vor-Ort-Erzeugung von Natriumhypochlorit.
Auf Grundlage der vom Kunden oder Systemintegrator bereitgestellten elektrischen Leistungsdaten und technischen Parameter entwickeln wir den Transformator-Gleichrichter passend zu den Anforderungen der Elektrochlorierungsanlage, der Installationsumgebung und des Steuerungssystems.
Stromversorgungssysteme passend zur Elektrochlorierungsanlage
Jede Elektrochlorierungsanlage stellt eigene elektrische, mechanische und umgebungsbedingte Anforderungen.
Der benötigte Strom- und Spannungsbereich, das Kühlkonzept, der Aufstellungsort, die Gehäuseausführung sowie die Steuerungs- und Kommunikationsschnittstellen beeinflussen die Konfiguration des Transformator-Gleichrichters.
plating electronic unterstützt Kunden und Systemintegratoren mit produktbezogenem Engineering für den vollständigen Transformator-Gleichrichter. Der mögliche Liefer- und Leistungsumfang umfasst:
- Transformator-Gleichrichter in 6- oder 12-Puls-Ausführung
- öl- oder wassergekühlte Ausführungen
- projektspezifische Gehäusekonstruktionen
- Steuerungs- und Kommunikationsschnittstellen
- technische Dokumentation
- Abstimmung produktbezogener Integrationsanforderungen
- Inbetriebnahme
- Service und Ersatzteilversorgung
Der Kunde oder Systemintegrator definiert die erforderlichen Prozessleistungen und Anwendungsparameter. Auf dieser Grundlage entwickelt plating electronic das Stromversorgungssystem für die Integration in die gesamte Elektrochlorierungsanlage.
Für Onshore-, Offshore-, Innen- und Außenanwendungen
Elektrochlorierungsanlagen werden in unterschiedlichsten Umgebungen eingesetzt, von Industrieanlagen und Kraftwerken bis hin zu Onshore- und Offshore-Installationen.
Der Transformator-Gleichrichter kann an die mechanischen und umgebungsbedingten Anforderungen des jeweiligen Projekts angepasst werden.
Abhängig von der Projektspezifikation sind unter anderem folgende Ausführungen möglich:
- Innen- oder Außenaufstellung
- Gehäuseschutzart bis IP66
- Gehäuseausführungen nach NEMA 4X für entsprechende Projekte in den USA
- Umgebungstemperaturen bis 50 °C
- Konstruktionen aus Edelstahl
- Schutzbeschichtungen gemäß C5-M
- Öl- oder Wasserkühlung
- kundenspezifische Werkstoffe und Beschichtungssysteme
Die konkrete Ausführung wird anhand der Installationsbedingungen und der vom Kunden bereitgestellten technischen Anforderungen festgelegt.
Engineering für Anforderungen der Zone 1 und Zone 2
Elektrochlorierungsanlagen können in Umgebungen installiert werden, für die besondere Anforderungen an den Explosionsschutz gelten.
plating electronic kann projektspezifische Transformator-Gleichrichter für Installationen entwickeln, die den Anforderungen der Zone 1 oder Zone 2 entsprechen müssen.
Die genauen IECEx- oder ATEX-Anforderungen, der Zertifizierungsumfang und die jeweiligen Verantwortlichkeiten müssen für jedes Projekt individuell festgelegt werden. Abhängig von der Projektstruktur kann die Zertifizierung den vollständigen Transformator-Gleichrichter, das Gehäuse, einzelne Komponenten oder die Abstimmung mit dem Zertifizierungsverfahren der gesamten Elektrochlorierungsanlage umfassen.
Da die Zertifizierungsanforderungen unter anderem vom Installationsort, der Gasgruppe, der Temperaturklasse, der Zündschutzart und der Systemkonfiguration abhängen, müssen diese Bedingungen bereits zu Beginn des Projekts eindeutig definiert werden.
Stabile Gleichstromversorgung für den Elektrochlorierungsprozess
Das Stromversorgungssystem muss die von der Elektrochlorierungsanlage geforderten elektrischen Leistungswerte bereitstellen und gleichzeitig einen zuverlässigen Prozessbetrieb unterstützen.
Projektspezifische Transformator-Gleichrichter können in 6- oder 12-Puls-Ausführung entwickelt werden. Bei einer 12-Puls-Ausführung sind Restwelligkeitswerte von bis zu 3,5 % möglich. Falls der Prozess eine geringere Restwelligkeit erfordert, können abhängig von den Projektanforderungen zusätzliche Glättungseinrichtungen vorgesehen werden.
Ein Systemwirkungsgrad von bis zu 95 % kann abhängig von verschiedenen Faktoren erreicht werden, darunter:
- Betriebspunkt
- Transformatorauslegung
- Ausgangsspannung und Ausgangsstrom
- Kühlkonzept
- Systemkonfiguration
- Installationsbedingungen
Alle Leistungswerte werden für das jeweilige Projekt geprüft und verbindlich bestätigt.
Steuerungen und Schnittstellen
Der Transformator-Gleichrichter kann mit industriellen Steuerungs- und Kommunikationsschnittstellen ausgestattet werden, um die Integration in die Elektrochlorierungsanlage und die übergeordnete Anlagensteuerung zu ermöglichen.
Abhängig vom Projekt kann der Lieferumfang folgende Funktionen umfassen:
- lokale Bedienung
- Feldbuskommunikation mit übergeordneten Steuerungen einschließlich Fernbedienfunktionen
- Betriebs- und Störmeldungen
- Alarme und Verriegelungen
- Schnittstellen für Notabschaltungen
- kundenspezifische Kommunikationsprotokolle
- Abstimmung mit der Steuerung der Elektrochlorierungsanlage
Das endgültige Steuerungskonzept wird gemeinsam mit dem Kunden oder Systemintegrator festgelegt.
Unterstützung über den gesamten Produktlebenszyklus
Service ist Teil der Lösung.
plating electronic unterstützt den Transformator-Gleichrichter mit:
- produktbezogenem Engineering
- technischer Dokumentation
- Abstimmung mit dem Kunden oder Systemintegrator
- Inbetriebnahme
- Fehleranalyse und Störungsbehebung
- Wartung
- Reparaturen
- Ersatzteilversorgung
- langfristigem Lifecycle Support
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